ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ?

ಫೋಮ್ ಮುದ್ರಣಇದನ್ನು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಫೋಮ್ ಮುದ್ರಣ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಅದರ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೆಸ್ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಸ್ಪರ್ಶದೊಂದಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಶೈಲಿಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೋಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕಸೂತಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಡುಪು ಮುದ್ರಣ, ಸಾಕ್ಸ್ ಮುದ್ರಣ, ಮೇಜುಬಟ್ಟೆ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ತುಂಡು ಮುದ್ರಣ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೋಮ್ ಮುದ್ರಣದ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು: ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳ, ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಬಣ್ಣ ಏಜೆಂಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಬಟ್ಟೆ ಫೋಮ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಕ್ಸ್ ಫೋಮ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವವು ಭೌತಿಕ ಫೋಮಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಮೈಕ್ರೋಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ ರಾಳವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ರಾಳ ದ್ರಾವಕವು ಅನಿಲವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಗುಳ್ಳೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರಿಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವ ಫೋಮ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ನ ತತ್ವವಾಗಿದೆ.

ಫೋಮ್ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

(1) ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಎಫೆಕ್ಟ್, ಹೋಸೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಬಟ್ಟೆ ಕಟ್ ತುಣುಕುಗಳ ಮೇಲೂ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಮಾದರಿಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಮಾಡಲು ಫೋಮಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಇತರ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ರೂಪರೇಷೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿ. ಅಥವಾ ಜನರಿಗೆ ಪರಿಹಾರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೀಡಲು ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಫೋಮ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಬಳಸಿ.

(2) ಬಟ್ಟೆ ತುಣುಕುಗಳ ಮೇಲೆ, ಫೋಮ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಹುದು. ಇದು ಪ್ರದೇಶದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಮಾದರಿಗಳು ಫೋಮ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮಕ್ಕಳ ಶರ್ಟ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಕಾರ್ಟೂನ್ ಮಾದರಿಗಳು, ಜಾಹೀರಾತು ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತೆ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

(3) ಮುದ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಮೇಲೆ ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮಾದರಿಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು, ಜನರಿಗೆ ಕಸೂತಿಯಂತಹ ಭಾವನೆಯನ್ನು ನೀಡಬೇಕು. ಪ್ರದೇಶವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕೈ ಅನುಭವದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪ್ರದೇಶವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಫೋಮಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಬಣ್ಣವು ತುಂಬಾ ಗಾಢವಾಗಿರಬಾರದು. ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಮ ತಿಳಿ ಬಣ್ಣವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

(4) ಫೋಮಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ, ಬಹು ಬಣ್ಣಗಳ ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ-ಮುದ್ರಿಸಿದಾಗ, ಕೊನೆಯ ಬಣ್ಣ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಫೋಮಿಂಗ್ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪೇಸ್ಟ್ ವಾಲ್ ನೆಟ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಫೋಮ್ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ದೀರ್ಘ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಹೊಸ ಜವಳಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಫೋಮ್ ಮುದ್ರಣವು ಬಹಳವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ. ಇದು ಮೂಲ ಏಕ ಬಿಳಿ ಫೋಮ್ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಫೋಮ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೊಳೆಯುವ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ. ಮುತ್ತು ಫೋಮ್ ಮುದ್ರಣ, ಗೋಲ್ಡನ್ ಲೈಟ್ ಫೋಮ್ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಿಲ್ವರ್ ಲೈಟ್ ಫೋಮ್ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಜವಳಿ ಫೋಮ್ ಮುದ್ರಣದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಆಭರಣಗಳು ಅಥವಾ ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ಆಭರಣಗಳ ಅಮೂಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸೊಗಸಾದ ಕಲಾತ್ಮಕ ಅರ್ಥವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಫೋಮಿಂಗ್ ಮುದ್ರಣ ಅನುಕ್ರಮ: ಫೋಮಿಂಗ್ ಸ್ಲರಿ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ → ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ → ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ → ಫೋಮಿಂಗ್ (ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವಿಕೆ) → ತಪಾಸಣೆ → ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ.

ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 115-140 ° C, ಸಮಯವನ್ನು 8-15 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಸುಮಾರು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತ. ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಫೋಮಿಂಗ್ ಪಲ್ಪ್‌ನ ವಿಭಿನ್ನ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಒತ್ತುವ ಯಂತ್ರದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಫೋಮ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು: ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಫೋಮ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರೀನ್-ಪ್ರಿಂಟ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಫೋಮ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬೇಯಿಸಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಆರಂಭಿಕ ತಾಪನದಿಂದ ಅಸಮವಾದ ಫೋಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ದೋಷಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಒಣಗಿಸುವಾಗ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 70 ° C ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರೈಯರ್ ಬೇಯಿಸಲು ಅದೇ ಫೋಮ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಇರಬಾರದು.

ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ನಿಜವಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೋಮಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೋಮಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಫೋಮಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಸೂತ್ರವನ್ನು ನೀಡುವುದು ಕಷ್ಟ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಂಗ್ರಹ ಹೆಚ್ಚು!